La robotica non è più solo velocità o forza: oggi significa integrazione, precisione e adattabilità. In Dema sviluppiamo sistemi robotici che non sostituiscono soltanto il lavoro umano, ma lo potenziano, rendendo ogni processo produttivo più sicuro, scalabile e competitivo.
Ogni azienda ha il suo flusso, ogni linea le sue complessità. La nostra forza è tradurle in soluzioni industriali che lavorano 24/7 senza margini di errore. Non repliche standard, ma soluzioni cucite sul processo: dall’alimentare al medicale, dall’automotive alle micro-lavorazioni.
Con questo approccio, DEMA porta la propria esperienza di automazione industriale oltre il settore dei motori elettrici, offrendo soluzioni su misura per saldatura, controllo di qualità, assemblaggio e packaging.
Negli anni abbiamo affrontato sfide molto diverse, mettendo alla prova il nostro metodo in contesti trasversali:
Gli esempi riportati sono solo alcune tappe di un know-how che abbraccia l’intero nostro core business, con applicazioni della robotica industriale in ambiti tra loro anche molto differenti.
Tra le esperienze più innovative, Siemens ha scelto DEMA come partner per la progettazione e la realizzazione meccanica di una macchina di nuova generazione: lo Smart Digital Inspection System.
Non una vetrina tecnologica, ma una macchina reale, pensata per sviluppare e testare concretamente nuove applicazioni digitali — dall’AI ai digital twin, fino alla visione avanzata.
Per DEMA, è un progetto strategico: ci permette di sperimentare in anticipo le tecnologie più evolute e trasferirne subito i benefici nelle macchine che realizziamo ogni giorno per i nostri clienti.
Un modo concreto per restare un passo avanti.
Esperienze molto diverse tra loro, ma con un elemento in comune: la capacità di rendere automatizzabili attività complesse, trasformandole in processi veloci, precisi e ripetibili.
In ogni impianto ritrovi il nostro metodo: ascolto, progettazione accurata, esecuzione pulita e interfaccia diretta con chi lavora davvero sulle macchine.
Il nostro obiettivo è uno solo: semplificare la complessità e trasformarla in efficienza operativa.
Che si tratti di automatizzare una singola fase o un intero processo, ti accompagniamo in ogni passaggio, con soluzioni flessibili e scalabili.
Hai un’idea o un’esigenza specifica? Traduciamola insieme in automazione concreta.
Automazione intelligente, soluzioni senza confini
Non è solo robotica: è il vantaggio competitivo che rende i tuoi processi più rapidi, sicuri e sostenibili.
Con la robotica di Dema, integriamo intelligenza artificiale, visione avanzata e tecnologie digitali per creare soluzioni su misura dedicate alle fasi più strategiche della produzione: assemblaggio, saldatura, controllo e packaging.
Scopri come trasformare la complessità in efficienza operativa, in ogni settore.
Precisione che fa la differenza
I nostri sistemi automatizzati di saldatura – laser, plasma, TIG e MIG – garantiscono massima ripetibilità, controllo totale del processo e qualità costante, indipendentemente dalla geometria del componente.
Punti chiave:
Dalla scelta della tecnologia alla messa a punto dei parametri, fino all’ottenimento del giunto saldato: con DEMA hai un partner che ti affianca in ogni fase.
Controllo in tempo reale, zero difetti
I nostri sistemi di ispezione combinano visione artificiale, sensori avanzati e controlli meccanici e ogni stazione è progettata per verificare in modo automatico tutti i parametri critici del prodotto.
Molti controlli possono essere effettuati tramite sistemi di visione, ma in diversi casi è necessaria una misurazione meccanica diretta — ad esempio per verificare dimensioni, giochi, forze applicate o risposte funzionali.
Per questo progettiamo macchine di controllo complete, in grado di adattarsi al flusso produttivo e garantire continuità operativa, qualità stabile e zero scarti.
La tracciabilità dei dati è garantita e la comunicazione diretta con il sistema MES consente un controllo continuo, puntuale e su misura lungo tutta la linea.
Punti chiave:
Flusso, precisione, scalabilità.
Automatizziamo le operazioni di assemblaggio per aumentare ripetibilità, velocità, accuratezza e stabilità del processo.
Progettiamo stazioni in grado di eseguire operazioni critiche, ripetitive e cicliche in modo coordinato, sequenziale e/o simultaneo, riducendo al minimo l’intervento umano e ottimizzando l’efficienza della linea.
Ogni macchina è configurata in base al tipo di prodotto, ai volumi attesi e alla complessità delle attività da automatizzare.
Punti chiave:
Integrazione, tracciabilità, continuità
Ottimizzare il processo di packaging significa molto più che automatizzare uno dei processi di produzione. Significa portare ordine, precisione e puntualità in una fase cruciale che collega produzione e logistica.
Un sistema di packaging ben progettato non solo protegge il prodotto, ma si integra perfettamente con i sistemi interni, dialoga con la logistica e garantisce che ogni pezzo sia tracciato e sia pronto per essere, stoccato o spedito nel modo più efficiente possibile.
Scegliere una soluzione che tenga conto delle esigenze di tracciabilità avanzata, gestione intelligente del fine linea e scalabilità è oggi un vantaggio strategico: riduce gli errori, accelera i tempi e valorizza il prodotto sin dal primo impatto.
Punti chiave:
Progettiamo, realizziamo, collaudiamo e installiamo in tutto il mondo macchine vincenti con elevatissimi standard di qualità e precisione.
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